Í dag hefur duftmálmvinnsla náð langt og er ekki langt frá erfiðasta efni heimsins, demantur.
Duft? Það hljómar ótrúlegt, en eitt erfiðasta efni heims er búið til úr dufti.
Hér er það sem er að baki framleiðsluwolframkarbíð innskot.
Duft
Volframoxíð er blandað saman við kolefni og unnið í sérstökum ofnum til að mynda wolframkarbíð, aðal hráefni fyrir öll karbíð. Wolframkarbíð er afar erfitt og brothætt efni og er notað sem aðalþáttur karbíts. Volfram karbíð er blandað saman við kóbalt, sem er nauðsynleg fyrir eiginleika karbíðs. Því meira kóbalt, því erfiðara er karbíðið; Því minna kóbalt, því erfiðara og slitþolið er það. Þyngdarhlutföll mismunandi íhluta eru gerð með fyllstu nákvæmni. 420 kg af hráefni getur ekki verið breytilegt um meira en 20 grömm. Blöndun er viðkvæm málmvinnsluaðgerð. Að lokum er blandan maluð í fínt og fágað duft í stóru kúluverksmiðju. Blandan verður að úða þurrkuð til að ná réttri rennslisgetu. Eftir mala hefur duftið agnastærð Ø 0,5-2,0 um.
Ýta
Í fyrsta lagi eru grunnform og stærð fengin með því að ýta á með kýli og deyja í mjög sjálfvirkri CNC-stjórnaðri pressu. Eftir að hafa verið ýtt út lítur blaðið mjög svipað og raunverulegt karbíðblað, en hörku er langt frá því sem krafist er. Vélmenni flytur pressaða blað yfir á disk úr hitaþolnu efni.
Sintring
Til að herða er blaðið hitameðhöndlað við 1500 gráður á Celsíus í 15 klukkustundir. Sintritunarferlið veldur því að bráðnu kóbaltið tengist wolfram karbítagnum. Sintritofninn gerir tvennt: blaðið skreppur verulega, sem verður að vera rétt til að fá rétt vikmörk; Í öðru lagi er duftblöndunni umbreytt í nýtt efni með málm eiginleika, sem verður karbíð. Blaðið er nú eins erfitt og búist var við, en ekki enn tilbúið til afhendingar. Fyrir næsta framleiðsluþrep eru blaðvíddir skoðaðar vandlega í hnitamælingarvél.
Mala
Carbide blaðið er aðeins hægt að gefa rétta lögun með demantsmala. Blaðið gengst undir ýmsar malaaðgerðir eftir kröfum um rúmfræðilega horn. Flestar mala vélar eru með innbyggða mælingarstýringu til að athuga og mæla blaðið í nokkrum stigum.
Brún undirbúningur
Skurðarbrúnin er meðhöndluð til að fá rétt lögun fyrir hámarks slitþol fyrir nauðsynlegt ferli. Hægt er að bursta þessar innskot með sérstökum burstum með kísilkarbíðhúð. Hvað sem vinnsluaðferðin er notuð verður að athuga lokaniðurstöðuna. 90% -95% allra innskotanna eru með einhvers konar lag. Gakktu úr skugga um að það séu engar erlendar agnir á yfirborði innskotsins til að koma í veg fyrir að þær festist við lagið og hafi áhrif á afköst tólsins.
Húðun
Efnafræðileg gufuútfelling (CVD) og eðlisfræðileg gufuútfelling (PVD) eru tvær núverandi húðunaraðferðir. Val á hvaða aðferð fer eftir efni og vinnsluaðferð. Húðþykktin fer eftir því að nota innskotið. Húðunin ákvarðar endingu innskotsins og endingu innskotsins. Tæknilega þekkingin er að nota mörg mjög þunnt lag af húðun á yfirborði sementaðs karbíðs, svo sem títankarbíð, áloxíð og títannítríð, sem getur aukið þjónustulíf og endingu.
Ef CVD aðferðin er notuð til lags er blaðið komið fyrir í ofni og klóríðum og oxíðum er bætt við í loftkenndu formi ásamt metani og vetni. Við 1000 gráður á Celsíus hafa þessar lofttegundir samskipti og bregðast einnig við á yfirborði karbítsins, þannig að blaðið er húðuð með einsleitt lag aðeins nokkur þúsundasta af millimetra þykkt. Sum húðuð blað eru með gullnu yfirborði, sem gerir þau verðmætari og endingu þeirra er aukin um 5 sinnum miðað við óhúðað blað. PVD er aftur á móti úðað á blaðin við 400 gráður á Celsíus.
Endanleg skoðun, merking og umbúðir
Blaðin fara í gegnum sjálfvirka skoðun og þá merkjum við leysir efnið á blöðunum og pökkum þau að lokum. Blaðakassarnir eru merktir með vöruupplýsingum, raðnúmeri og dagsetningu, sem er loforð um að tryggja að notendur fái framúrskarandi gæði og þjónustu.
Vöruhús
Eftir umbúðir eru blaðin tilbúin til afhendingar til viðskiptavina. Við erum með flutningamiðstöðvar í Evrópu, Bandaríkjunum og Asíu til að tryggja að blaðin séu afhent viðskiptavinum fljótt og í góðu ástandi.
Post Time: Feb-19-2025