Meira mólýbden er neytt árlega en nokkurs annars eldfösts málms.Mólýbdenhleifar, framleiddar með bráðnun P/M rafskauta, eru pressaðar, rúllaðar í lak og stangir og síðan dregnar til annarra vöruforma, eins og vír og slöngur.Síðan er hægt að stimpla þessi efni í einföld form.Mólýbden er einnig unnið með venjulegum verkfærum og getur verið gas wolframboga og rafeindageisla soðið, eða lóðað.Mólýbden hefur framúrskarandi rafmagns- og hitaleiðnigetu og tiltölulega mikinn togstyrk.Varmaleiðni er um það bil 50% hærri en hjá stáli, járni eða nikkelblendi.Það finnur þar af leiðandi víðtæka notkun sem heatsinks.Rafleiðni þess er hæst allra eldföstra málma, um þriðjungur af kopar, en hærri en nikkel, platínu eða kvikasilfur.Varmaþenslustuðull mólýbdens er nánast línulega miðað við hitastig yfir breitt svið.Þessi eiginleiki, í samsetningu, mun auka hitaleiðnigetu, skýrir notkun þess í tvímálmi hitaeiningum.Einnig hafa verið þróaðar aðferðir til að dópa mólýbdenduft með kalíumálsílíkati til að fá sambærilega örbyggingu sem ekki sleppur og wolfram.
Helsta notkun fyrir mólýbden er sem málmblöndur fyrir ál- og verkfærastál, ryðfrítt stál og nikkel- eða kóbalt-basa ofurblendi til að auka heitstyrk, seigleika og tæringarþol.Í rafmagns- og rafeindaiðnaði er mólýbden notað í bakskaut, bakskautsstuðningur fyrir ratsjártæki, straumleiðslur fyrir tórium bakskaut, segulstýrðar endahúfur og dorn til að vinda wolframþráðum.Mólýbden er mikilvægt í eldflaugaiðnaðinum, þar sem það er notað fyrir háhita burðarhluta, svo sem stúta, frambrúnir stjórnflata, stoðsveifla, stífur, endurkomukeilur, græðandi geislunarhlífar, hitakökur, túrbínuhjól og dælur .Mólýbden hefur einnig verið gagnlegt í kjarnorku-, efna-, gler- og málmvinnsluiðnaði.Þjónustuhitastig, fyrir mólýbden málmblöndur í burðarvirkjum, er takmarkað við að hámarki um 1650°C (3000°F).Hreint mólýbden hefur góða viðnám gegn saltsýru og er notað til sýruþjónustu í efnavinnsluiðnaði.
Mólýbdenblendi TZM
Mólýbden álfelgur sem hefur mesta tæknilega þýðingu er hástyrkt, háhita álfelgur TZM.Efnið er framleitt annað hvort með P/M eða bogasteyptu ferli.
TZM hefur hærra endurkristöllunarhitastig og meiri styrk og hörku við herbergi og við hærra hitastig en óblandað mólýbden.Það sýnir einnig fullnægjandi sveigjanleika.Yfirburða vélrænni eiginleikar þess eru vegna dreifingar flókinna karbíða í mólýbdenfylki.TZM hentar vel fyrir heita vinnu vegna samsetningar þess af mikilli heitu hörku, mikilli hitaleiðni og lítilli varmaþenslu í heitt vinnustál.
Helstu notkunir innihalda
Innskot til að steypa áli, magnesíum, sink og járn.
Eldflaugarstútar.
Deyja og kýla fyrir heittimplun.
Verkfæri til málmsmíði (vegna mikils núninga- og þrasþols TZM).
Hitahlífar fyrir ofna, burðarhluta og hitaeiningar.
Til að reyna að bæta háhitastyrk P/M TZM málmblöndur hafa verið þróaðar málmblöndur þar sem títan og sirkon karbíð er skipt út fyrir hafníum karbíð.Málblöndur af mólýbdeni og reníum eru sveigjanlegri en hreint mólýbden.Málblöndu með 35% Re er hægt að rúlla við stofuhita í meira en 95% minnkun á þykkt áður en hún er sprungin.Af efnahagslegum ástæðum eru mólýbden-reníum málmblöndur ekki mikið notaðar í atvinnuskyni.Málblöndur úr mólýbdeni með 5 og 41% Re eru notaðar fyrir hitaþráða víra.
Pósttími: Júní-03-2019